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Cavi Elettrici Media e Bassa Tensione

Spina Group produce e fornisce cavi elettrici industriali progettati per operare in ambienti ad alto rischio di corrosione ed esplosione, rivolgendosi ai settori Oil & Gas, petrolchimico, energia, infrastrutture e navale.

Grazie ai materiali isolanti di alta qualità e agli spessori delle guaine, i cavi offrono una protezione eccellente contro la propagazione delle fiamme. Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle normative nazionali e internazionali, tra cui CEI, EN, IEC, BS, NF e VDE.

I cavi possono essere progettati su misura in base alle specifiche del cliente. In assenza di indicazioni dettagliate, le soluzioni vengono sviluppate considerando le reali esigenze applicative e un’analisi approfondita dell’ambiente d’uso.

Tutti i test e le ispezioni sui prodotti vengono condotti in stretta collaborazione con il cliente, garantendo qualità e conformità in ogni fase del processo produttivo.

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La nostra offerta

Cavi strumentali e termocoppia
Cavi strumentali progettati per la trasmissione di segnali analogici (4…20 mA) e digitali, nonché per l’interconnessione di strumenti di misura e controllo di processo. Idonei sia per installazioni in aree sicure che in zone a rischio di esplosione, i cavi includono varianti termocoppia come TX, JX, EX e KX, garantendo affidabilità in qualsiasi condizione operativa e in ogni tipo di impianto industriale.

La produzione è effettuata su specifica commessa del cliente, con rigorosi test e collaudi finalizzati a garantire prestazioni ottimali e conformità agli standard più esigenti.

Cavi energia BT e MT
Spina Group produce e fornisce cavi di Bassa Tensione (BT) e Media Tensione (MT), progettati per la trasmissione di energia elettrica e segnali sia in ambienti industriali standard che in condizioni difficili. Questi cavi sono progettati per soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni, garantendo un funzionamento affidabile in diverse condizioni.
Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

Progetti

Oil&Gas

Coral South Project

Al centro del progetto, Coral Sul FLNG: un impianto galleggiante per la liquefazione del gas naturale. La nave è lunga 432 metri e pesa 200mila tonnellate. Ha inoltre una capacità di liquefazione del gas di 3,4 milioni di tonnellate all’anno e produrrà GNL dai 500 miliardi di metri cubi di gas del giacimento Coral. Questo storico progetto contribuirà ad aumentare la disponibilità di gas sul mercato globale e costituisce un’importante leva per lo sviluppo economico e sociale del Mozambico.
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Petrochemical

Project CERES

Impianto Urea Ceres, sulla costa dell’Australia Occidentale, è un grande impianto onshore per la produzione di ammoniaca e urea da gas naturale. Una volta completato, sarà il più grande impianto al mondo per la produzione di ammoniaca e urea da gas. Utilizza gas naturale locale per produrre fertilizzanti, integrando aree di produzione ammoniaca, produzione urea, granulazione, servizi ausiliari, infrastrutture portuali e approvvigionamento idrico. L’impianto includerà aree di produzione, stoccaggio e funzioni amministrative. Un nastro trasportatore di 3,2 km collegherà l’impianto al porto per il trasporto e il carico dell’urea destinata all’esportazione. L’impianto è progettato per contribuire all’obiettivo di zero emissioni nette di carbonio entro il 2050.
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Petrochemical

Granulation Plant Project

Il progetto Granulation Plant rientra nel Programma di Espansione della Produzione di Fertilizzanti di ANWIL presso il sito produttivo di Włocławek, in Polonia. ANWIL, società del Gruppo ORLEN, ha aumentato la propria capacità produttiva di fertilizzanti di oltre il 50% grazie alla realizzazione di tre nuovi impianti. Il nuovo impianto di granulazione incrementa la produzione di fertilizzanti azotati granulari di alta qualità, contribuendo a soddisfare la domanda del mercato agricolo polacco e a ridurre la dipendenza del Paese dalle importazioni di fertilizzanti.
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