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Valvole, Manifold e Raccorderia

Spina Group offre una vasta gamma componenti per la strumentazione industriale. L’azienda produce e fornisce valvole e manifold per strumentazione, sifoni, raccordi e adattatori, oltre a tubazioni industriali.

È disponibile anche una vasta gamma di accessori per soddisfare le specifiche esigenze del settore.

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La nostra offerta

Valvole e manifold
Una gamma completa di manifold e valvole progettati per applicazioni industriali ad alte prestazioni. I manifold sono disponibili in configurazioni per installazioni dirette o remote, inclusi modelli per strumenti a pressione e pressione differenziale, con opzioni personalizzabili per forma, numero di uscite e materiali delle guarnizioni. Progettati per pressioni fino a 10.000 PSI, garantiscono flessibilità grazie alle connessioni filettate standard del settore e una vasta scelta di interassi di attacco.

Le valvole, comprese quelle a spillo e per manometri, sono adatte a gas e fluidi, con una capacità di pressione fino a 10.000 PSI e pacchi guarnizioni in materiali personalizzabili. Realizzate in materiali come AISI 316L, Duplex, Superduplex e leghe speciali, offrono soluzioni affidabili, resistenti e personalizzate per ogni esigenza industriale.

Raccordi a compressione
Raccordi, tappi e adattatori progettati per garantire tenuta assoluta, anche in presenza di gas, e un’elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Grazie al design ottimizzato, offrono un’installazione semplice e affidabile, con la possibilità di eseguire montaggi e smontaggi ripetuti senza compromettere le prestazioni.
Barilotti e Sifoni

Componenti per la gestione e la protezione degli strumenti di misura in applicazioni industriali. I barilotti di separazione e condensa sono progettati per il trattamento di fluidi densi e corrosivi e fungono da contenitori per liquidi di separazione, proteggendo gli strumenti dal contatto diretto con i fluidi di processo. Ideali per misure di vapore, raccolgono la condensa e mantengono un battente di liquido costante. Disponibili con connessioni standard come 1/2″ NPT-F e 1/2″ SW.

I barilotti di distribuzione aria centralizzano più uscite nelle reti di distribuzione, permettendo anche lo spurgo della condensa, migliorando l’efficienza del sistema.

I sifoni sono essenziali per proteggere gli strumenti dalle alte temperature del vapore, garantendo una dissipazione termica efficace. Realizzati in tubo senza saldatura da 1/2″ con spessori e materiali differenti (SCH 40, SCH 80, SCH 160; A106 Gr.B, AISI 316), offrono connessioni maschio/femmina standard (NPT, PE, SW) per una facile integrazione negli impianti.

Tubing

Una vasta gamma di tubi flessibili certificati UL, progettati per la realizzazione di condotti elettrici sicuri e affidabili in sistemi industriali, inclusi quelli a prova di esplosione. Questi componenti garantiscono la protezione dei cavi elettrici da urti, umidità e compressioni, assicurando al contempo la conformità agli standard tecnici e di sicurezza richiesti per l’installazione attraverso pareti e pavimenti.

Progetti

Oil&Gas

North Field South (NFS)

Il progetto North Field South (NFS) fa parte del più ampio North Field Expansion Project. Il progetto è suddiviso in due fasi: la prima riguarda lo sviluppo del North Field East (NFE), mentre la seconda prevede lo sviluppo del North Field South. Il progetto includerà cinque piattaforme di produzione, 50 pozzi e gasdotti per il trasporto del gas verso un complesso di trattamento onshore.
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Petrochemical

Linear Alkylbenzene — Skikda

LINEAR-ALKYL-BENZENE è un progetto petrolchimico di Sonatrach per la realizzazione di un nuovo impianto nella zona industriale di Skikda, in Algeria, circa 350 km a est di Algeri. L’impianto per la produzione di alchilbenzene lineare (LAB) avrà una capacità produttiva di 100.000 tonnellate all’anno.
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Bioenergy

H2GS — Sweden — 2.1 MTPY HDRI and BRI Plant

H2 Green Steel, lanciata nel 2021 a Boden, nella Svezia settentrionale, è progettata per produrre 2,1 milioni di tonnellate all’anno di preridotto caldo (HDRI) e di ferro bricchettato a caldo (HBI) utilizzando una tecnologia di riduzione diretta basata su idrogeno esente da combustibili fossili. Il progetto mira a decarbonizzare la produzione di acciaio sostituendo i combustibili fossili con idrogeno rinnovabile durante il processo di riduzione del ferro. Integrato con un forno elettrico ad arco (EAF), l’impianto dovrebbe ridurre le emissioni di CO₂ derivanti dalla produzione di ferro fino al 95% rispetto alla tecnologia tradizionale dell’altoforno, supportando così la produzione di acciaio a emissioni quasi zero. L’avvio della produzione è previsto nel 2026.
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