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Barilotti e sifoni

Componenti per la gestione e la protezione degli strumenti di misura in applicazioni industriali. I barilotti di separazione e condensa sono progettati per il trattamento di fluidi densi e corrosivi e fungono da contenitori per liquidi di separazione, proteggendo gli strumenti dal contatto diretto con i fluidi di processo. Ideali per misure di vapore, raccolgono la condensa e mantengono un battente di liquido costante. Disponibili con connessioni standard come 1/2″ NPT-F e 1/2″ SW.

I barilotti di distribuzione aria centralizzano più uscite nelle reti di distribuzione, permettendo anche lo spurgo della condensa, migliorando l’efficienza del sistema.

I sifoni sono essenziali per proteggere gli strumenti dalle alte temperature del vapore, garantendo una dissipazione termica efficace. Realizzati in tubo senza saldatura da 1/2″ con spessori e materiali differenti (SCH 40, SCH 80, SCH 160; A106 Gr.B, AISI 316), offrono connessioni maschio/femmina standard (NPT, PE, SW) per una facile integrazione negli impianti.

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

FDS

Saipem FDS è una nave polifunzionale DP3 per lo sviluppo di campi offshore, progettata per operazioni di costruzione sottomarino in acque ultra-profonde. L’unità è in grado di posare condotte rigide, flowline flessibili e ombelicali, nonché di installare strutture sottomarine grazie al sistema J-lay, al sistema di posizionamento dinamico DP3, ai ROV e a una gru per il sollevamento di carichi pesanti. Queste caratteristiche la rendono una soluzione versatile per i più complessi progetti di sviluppo di campi offshore.

Oil&Gas

North Field South (NFS)

Il progetto North Field South (NFS) fa parte del più ampio North Field Expansion Project. Il progetto è suddiviso in due fasi: la prima riguarda lo sviluppo del North Field East (NFE), mentre la seconda prevede lo sviluppo del North Field South. Il progetto includerà cinque piattaforme di produzione, 50 pozzi e gasdotti per il trasporto del gas verso un complesso di trattamento onshore.

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

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