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Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

SAIPEM 3000

La SAIPEM 3000 è una nave gru offshore semovente a posizionamento dinamico appartenente alla flotta Saipem. Si tratta di una mono-hull DP derrick crane ship progettata per supportare le principali attività offshore, incluse operazioni di heavy lifting, installazione di strutture, lavori sottomarini e supporto ROV. Dotata di sistema DP Class 3 completamente ridondante e di una gru principale con capacità fino a 2,177 t, l’unità è impiegata in progetti offshore complessi a livello internazionale.

Energy

Rabigh IPP Power Plant — Makkah

La Rabigh IPP Power Plant è una centrale elettrica situata a Rabigh, Arabia Saudita. Alimentata a olio combustibile pesante, la centrale produce energia elettrica per Saudi Electricity Company attraverso un contratto di acquisto dell’energia a lungo termine. Il progetto, sviluppato da Rabigh Electricity Company con il coinvolgimento di ACWA Power, KEPCO e SEC, ha l’obiettivo di rafforzare la capacità di generazione elettrica del Paese e supportare la domanda energetica della regione occidentale saudita.

Energy

New Hydrogen Production Unit – Porto Marghera

Il progetto prevede la realizzazione di due linee di produzione di idrogeno destinate alla bioraffineria di Venezia, situata a Porto Marghera. Il suo obiettivo primario è incrementare la disponibilità di idrogeno all’interno della bioraffineria, in modo da soddisfare i requisiti dell’unità Ecofining™ in termini di qualità, quantità e continuità, ottimizzando al contempo l’efficienza energetica complessiva. Nell’ambito di una transizione verso la produzione di idrogeno decarbonizzato, queste unità sono progettate per ridurre in modo significativo le emissioni di CO2 derivanti da fonti fossili, grazie all’utilizzo di cariche biogene ricircolate dall’unità Ecofining™. Un passo cruciale per il rafforzamento della sostenibilità ambientale e il miglioramento delle performance della bioraffineria.

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