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Cavi Elettrici Media e Bassa Tensione

Spina Group produce e fornisce cavi elettrici industriali progettati per operare in ambienti ad alto rischio di corrosione ed esplosione, rivolgendosi ai settori Oil & Gas, petrolchimico, energia, infrastrutture e navale.

Grazie ai materiali isolanti di alta qualità e agli spessori delle guaine, i cavi offrono una protezione eccellente contro la propagazione delle fiamme. Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle normative nazionali e internazionali, tra cui CEI, EN, IEC, BS, NF e VDE.

I cavi possono essere progettati su misura in base alle specifiche del cliente. In assenza di indicazioni dettagliate, le soluzioni vengono sviluppate considerando le reali esigenze applicative e un’analisi approfondita dell’ambiente d’uso.

Tutti i test e le ispezioni sui prodotti vengono condotti in stretta collaborazione con il cliente, garantendo qualità e conformità in ogni fase del processo produttivo.

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La nostra offerta

Cavi strumentali e termocoppia
Cavi strumentali progettati per la trasmissione di segnali analogici (4…20 mA) e digitali, nonché per l’interconnessione di strumenti di misura e controllo di processo. Idonei sia per installazioni in aree sicure che in zone a rischio di esplosione, i cavi includono varianti termocoppia come TX, JX, EX e KX, garantendo affidabilità in qualsiasi condizione operativa e in ogni tipo di impianto industriale.

La produzione è effettuata su specifica commessa del cliente, con rigorosi test e collaudi finalizzati a garantire prestazioni ottimali e conformità agli standard più esigenti.

Cavi energia BT e MT
Spina Group produce e fornisce cavi di Bassa Tensione (BT) e Media Tensione (MT), progettati per la trasmissione di energia elettrica e segnali sia in ambienti industriali standard che in condizioni difficili. Questi cavi sono progettati per soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni, garantendo un funzionamento affidabile in diverse condizioni.
Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

Progetti

Oil&Gas

Habshan Project

Habshan 7 è un progetto di ampliamento del complesso di trattamento del gas di Habshan, situato ad Abu Dhabi, negli Emirati Arabi Uniti. Sviluppato da ADNOC come terza fase del programma Rich Gas Development (RGD), il progetto prevede la realizzazione di una nuova linea di trattamento del gas per incrementare la capacità dell’impianto e aumentare il recupero di prodotti ad alto valore aggiunto, tra cui GPL, nafta e condensati.
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Oil&Gas

FDS

Saipem FDS è una nave polifunzionale DP3 per lo sviluppo di campi offshore, progettata per operazioni di costruzione sottomarino in acque ultra-profonde. L’unità è in grado di posare condotte rigide, flowline flessibili e ombelicali, nonché di installare strutture sottomarine grazie al sistema J-lay, al sistema di posizionamento dinamico DP3, ai ROV e a una gru per il sollevamento di carichi pesanti. Queste caratteristiche la rendono una soluzione versatile per i più complessi progetti di sviluppo di campi offshore.
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Oil&Gas

Flatfish

FlatFish è un drone subacqueo ibrido e completamente autonomo sviluppato da Saipem per l’ispezione delle infrastrutture sottomarine. Il sistema è progettato per operare fino a una profondità di 3.000 metri ed eseguire attività di ispezione su condotte, strutture sottomarine e altre infrastrutture sommerse, contribuendo a rendere le operazioni offshore più sicure ed efficienti. Dopo il successo presso il centro prove Saipem di Trieste, il progetto è entrato nella fase finale, che prevede l’impiego di FlatFish nelle operazioni offshore in acque ultra-profonde di Petrobras, al largo del Brasile.
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