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Cavi Elettrici Media e Bassa Tensione

Spina Group produce e fornisce cavi elettrici industriali progettati per operare in ambienti ad alto rischio di corrosione ed esplosione, rivolgendosi ai settori Oil & Gas, petrolchimico, energia, infrastrutture e navale.

Grazie ai materiali isolanti di alta qualità e agli spessori delle guaine, i cavi offrono una protezione eccellente contro la propagazione delle fiamme. Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle normative nazionali e internazionali, tra cui CEI, EN, IEC, BS, NF e VDE.

I cavi possono essere progettati su misura in base alle specifiche del cliente. In assenza di indicazioni dettagliate, le soluzioni vengono sviluppate considerando le reali esigenze applicative e un’analisi approfondita dell’ambiente d’uso.

Tutti i test e le ispezioni sui prodotti vengono condotti in stretta collaborazione con il cliente, garantendo qualità e conformità in ogni fase del processo produttivo.

La nostra offerta

Cavi strumentali e termocoppia
Cavi strumentali progettati per la trasmissione di segnali analogici (4…20 mA) e digitali, nonché per l’interconnessione di strumenti di misura e controllo di processo. Idonei sia per installazioni in aree sicure che in zone a rischio di esplosione, i cavi includono varianti termocoppia come TX, JX, EX e KX, garantendo affidabilità in qualsiasi condizione operativa e in ogni tipo di impianto industriale.

La produzione è effettuata su specifica commessa del cliente, con rigorosi test e collaudi finalizzati a garantire prestazioni ottimali e conformità agli standard più esigenti.

Cavi energia BT e MT
Spina Group produce e fornisce cavi di Bassa Tensione (BT) e Media Tensione (MT), progettati per la trasmissione di energia elettrica e segnali sia in ambienti industriali standard che in condizioni difficili. Questi cavi sono progettati per soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni, garantendo un funzionamento affidabile in diverse condizioni.
Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

Progetti

Petrochemical

Ras Laffan Petrochemicals Project (RLPP)

Il progetto petrolchimico di Ras Laffan — RLPP è un complesso petrolchimico situato a Ras Laffan Industrial City, Qatar. Il progetto prevede la costruzione di un impianto di cracking dell’etano da circa 2,08 milioni di tonnellate annue di etilene e due unità per la produzione di HDPE. L’obiettivo è rafforzare la capacità petrolchimica del Qatar, aumentando la produzione di etilene e polimeri destinati principalmente ai mercati di esportazione.

Oil&Gas

Hail & Ghasha Gas Development

Hail & Ghasha Gas Development è uno dei più grandi progetti di sviluppo di gas acido al mondo. Comprende lo sviluppo dei giacimenti offshore Hail, Ghasha, Dalma, Nasr, SARB, Bu Haseer, Shuweihat e Mubarraz, con la realizzazione di nuove infrastrutture offshore e di impianti di trattamento a terra. È inoltre progettato per diventare il primo sviluppo di gas sour al mondo con l’obiettivo di operare a emissioni nette zero. Il Package 2 (PKG-2) riguarda la realizzazione delle onshore facilities, ovvero gli impianti di trattamento del gas a terra. Le principali attività comprendono: impianti di trattamento del gas acido; unità di rimozione dello zolfo e recupero dei sottoprodotti; sistemi di compressione; utilities e infrastrutture ausiliarie; collegamenti con le installazioni offshore e la rete gas nazionale. L’obiettivo del progetto è incrementare la produzione di gas naturale degli Emirati Arabi Uniti per raggiungere l’autosufficienza energetica, sostenere la domanda interna e aumentare le esportazioni, riducendo al contempo l’intensità carbonica del processo grazie all’integrazione di tecnologie di Carbon Capture and Storage (CCS). Una volta completato, il complesso dovrebbe produrre circa 1,5-1,8 miliardi di piedi cubi standard di gas al giorno (bcf/d), oltre a condensati e zolfo, contribuendo in modo significativo alla strategia gas di ADNOC.

Oil&Gas

Coral South Project

Al centro del progetto, Coral Sul FLNG: un impianto galleggiante per la liquefazione del gas naturale. La nave è lunga 432 metri e pesa 200mila tonnellate. Ha inoltre una capacità di liquefazione del gas di 3,4 milioni di tonnellate all’anno e produrrà GNL dai 500 miliardi di metri cubi di gas del giacimento Coral. Questo storico progetto contribuirà ad aumentare la disponibilità di gas sul mercato globale e costituisce un’importante leva per lo sviluppo economico e sociale del Mozambico.

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