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Cavi Elettrici Media e Bassa Tensione

Spina Group produce e fornisce cavi elettrici industriali progettati per operare in ambienti ad alto rischio di corrosione ed esplosione, rivolgendosi ai settori Oil & Gas, petrolchimico, energia, infrastrutture e navale.

Grazie ai materiali isolanti di alta qualità e agli spessori delle guaine, i cavi offrono una protezione eccellente contro la propagazione delle fiamme. Tutti i prodotti sono realizzati in conformità alle normative nazionali e internazionali, tra cui CEI, EN, IEC, BS, NF e VDE.

I cavi possono essere progettati su misura in base alle specifiche del cliente. In assenza di indicazioni dettagliate, le soluzioni vengono sviluppate considerando le reali esigenze applicative e un’analisi approfondita dell’ambiente d’uso.

Tutti i test e le ispezioni sui prodotti vengono condotti in stretta collaborazione con il cliente, garantendo qualità e conformità in ogni fase del processo produttivo.

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La nostra offerta

Cavi strumentali e termocoppia
Cavi strumentali progettati per la trasmissione di segnali analogici (4…20 mA) e digitali, nonché per l’interconnessione di strumenti di misura e controllo di processo. Idonei sia per installazioni in aree sicure che in zone a rischio di esplosione, i cavi includono varianti termocoppia come TX, JX, EX e KX, garantendo affidabilità in qualsiasi condizione operativa e in ogni tipo di impianto industriale.

La produzione è effettuata su specifica commessa del cliente, con rigorosi test e collaudi finalizzati a garantire prestazioni ottimali e conformità agli standard più esigenti.

Cavi energia BT e MT
Spina Group produce e fornisce cavi di Bassa Tensione (BT) e Media Tensione (MT), progettati per la trasmissione di energia elettrica e segnali sia in ambienti industriali standard che in condizioni difficili. Questi cavi sono progettati per soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni, garantendo un funzionamento affidabile in diverse condizioni.
Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

Progetti

Oil&Gas

Castorone

Castorone, operante nel Mar Nero, è una delle più grandi e avanzate navi posatubi al mondo. Configurata per operare con il metodo S-lay, è in grado di installare condotte fino a 60 pollici di diametro in ambienti che spaziano dalle acque basse fino alle acque ultra-profonde. Dotata di un sistema di posizionamento dinamico DP3, di una linea di saldatura automatizzata e di un sistema di posa ad alta capacità, Castorone garantisce elevati ritmi di produzione, precisione e affidabilità nelle più complesse operazioni di installazione di condotte offshore.
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Petrochemical

Borouge 4 Project

Borouge 4 è un importante progetto di espansione petrolchimica in fase di sviluppo presso il complesso industriale di Ruwais, ad Abu Dhabi, negli Emirati Arabi Uniti. Sviluppato da Borouge, il progetto rappresenta uno dei più grandi investimenti industriali attualmente in corso negli Emirati Arabi Uniti. L’obiettivo principale di Borouge 4 è ampliare la capacità produttiva di poliolefine dell’azienda attraverso l’integrazione di un cracking a vapore world-scale alimentato con cariche miste (mixed-feedstock) con la raffineria di ADNOC. Questa espansione aumenterà la capacità produttiva annua di circa 1,4 milioni di tonnellate, trasformando il sito di Ruwais nel più grande complesso al mondo per la produzione di poliolefine in un unico sito.
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Oil&Gas

JGTP Capacity Enhancement Project

Il JGTP Capacity Enhancement Project riguarda l’ampliamento e l’ammodernamento del Jordan Gas Transmission Pipeline, con l’obiettivo di aumentarne la capacità di trasporto per rispondere alla crescente domanda interna e sostenere gli scambi regionali di gas. Il progetto prevede interventi di potenziamento della pipeline e l’integrazione di nuove stazioni di compressione, così da consentire al sistema di operare a pressioni più elevate e trasportare maggiori volumi di gas. Il Jordan Gas Transmission Pipeline ha un diametro di 36 pollici (914 mm) e una capacità finale di trasporto di circa 10 miliardi di metri cubi di gas naturale all’anno.
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