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Cavi resistenti al fuoco

Spina Group produce e fornisce cavi ad alte prestazioni resistenti al fuoco, progettati per garantire la funzionalità anche in condizioni estreme. Pensati per applicazioni critiche, questi cavi assicurano una trasmissione affidabile dei segnali e l’alimentazione elettrica anche in scenari di incendio, supportando sistemi di emergenza, allarmi e reti di comunicazione essenziali.

Grazie all’isolamento resistente al fuoco in materiali come XLPE, XLPO, EPR e HEPR, e alle guaine robuste, i nostri cavi sono sottoposti a rigorosi test per soddisfare i più severi standard internazionali, garantendo durata e sicurezza in ambienti ad alta temperatura e ad alto rischio. Ideali per utilizzi in strutture industriali, commerciali e pubbliche, i cavi resistenti al fuoco offrono resilienza e conformità per una protezione massima.

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

Linear Alkylbenzene — Skikda

LINEAR-ALKYL-BENZENE è un progetto petrolchimico di Sonatrach per la realizzazione di un nuovo impianto nella zona industriale di Skikda, in Algeria, circa 350 km a est di Algeri. L’impianto per la produzione di alchilbenzene lineare (LAB) avrà una capacità produttiva di 100.000 tonnellate all’anno.

Energy

Ndungu Project

Il Ndungu Project è un progetto offshore deepwater situato nel Block 15/06, al largo dell’Angola. Il progetto prevede lo sviluppo del campo Ndungu attraverso pozzi di produzione e iniezione, infrastrutture sottomarine e collegamenti alla rete esistente del West Hub. L’obiettivo è valorizzare le risorse petrolifere del Block 15/06, sostenere la produzione offshore dell’Angola e garantire una produzione stabile e di lungo periodo.

Petrochemical

SALCOS DRP 1

Il SALCOS DRP 1 è un impianto di riduzione diretta del ferro sviluppato da Salzgitter Flachstahl GmbH presso il sito siderurgico di Salzgitter, in Germania. Il progetto prevede la realizzazione di un impianto hydrogen-ready basato su tecnologia Energiron ZR, capace di produrre oltre 2 milioni di tonnellate/anno di DRI utilizzando gas naturale e idrogeno in proporzioni flessibili L’obiettivo è sostituire progressivamente la rotta tradizionale altoforno-carbone con una produzione di acciaio a basse emissioni tramite DRP-EAF, riducendo le emissioni di CO₂ e supportando la decarbonizzazione dell’industria siderurgica.

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