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Valvole e manifold

Una gamma completa di manifold e valvole progettati per applicazioni industriali ad alte prestazioni. I manifold sono disponibili in configurazioni per installazioni dirette o remote, inclusi modelli per strumenti a pressione e pressione differenziale, con opzioni personalizzabili per forma, numero di uscite e materiali delle guarnizioni. Progettati per pressioni fino a 10.000 PSI, garantiscono flessibilità grazie alle connessioni filettate standard del settore e una vasta scelta di interassi di attacco.

Le valvole, comprese quelle a spillo e per manometri, sono adatte a gas e fluidi, con una capacità di pressione fino a 10.000 PSI e pacchi guarnizioni in materiali personalizzabili. Realizzate in materiali come AISI 316L, Duplex, Superduplex e leghe speciali, offrono soluzioni affidabili, resistenti e personalizzate per ogni esigenza industriale.

Tipologie

Accessori

  • Manifold Montaggio Diretto

  • Monoflange

  • Manifold distributori

  • Valvole a spillo

  • Valvole di non ritorno

  • Valvole a sfera

  • Tee e croci

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Altri prodotti che potrebbero interessarti

Tubing

Una vasta gamma di tubi flessibili certificati UL, progettati per la realizzazione di condotti elettrici sicuri e affidabili in sistemi industriali, inclusi quelli a prova di esplosione. Questi componenti garantiscono la protezione dei cavi elettrici da urti, umidità e compressioni, assicurando al contempo la conformità agli standard tecnici e di sicurezza richiesti per l’installazione attraverso pareti e pavimenti.

Barilotti e Sifoni

Componenti per la gestione e la protezione degli strumenti di misura in applicazioni industriali. I barilotti di separazione e condensa sono progettati per il trattamento di fluidi densi e corrosivi e fungono da contenitori per liquidi di separazione, proteggendo gli strumenti dal contatto diretto con i fluidi di processo. Ideali per misure di vapore, raccolgono la condensa e mantengono un battente di liquido costante. Disponibili con connessioni standard come 1/2″ NPT-F e 1/2″ SW.

I barilotti di distribuzione aria centralizzano più uscite nelle reti di distribuzione, permettendo anche lo spurgo della condensa, migliorando l’efficienza del sistema.

I sifoni sono essenziali per proteggere gli strumenti dalle alte temperature del vapore, garantendo una dissipazione termica efficace. Realizzati in tubo senza saldatura da 1/2″ con spessori e materiali differenti (SCH 40, SCH 80, SCH 160; A106 Gr.B, AISI 316), offrono connessioni maschio/femmina standard (NPT, PE, SW) per una facile integrazione negli impianti.

Raccordi a compressione

Raccordi, tappi e adattatori progettati per garantire tenuta assoluta, anche in presenza di gas, e un’elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Grazie al design ottimizzato, offrono un’installazione semplice e affidabile, con la possibilità di eseguire montaggi e smontaggi ripetuti senza compromettere le prestazioni.

PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

Revamp of the Fluid Catalytic Cracking Unit

Il progetto prevede l’ammodernamento delle sezioni Reattore e Rigeneratore dell’Unità FCC presso la raffineria Lukoil in Bulgaria. Questo aggiornamento aumenterà l’efficienza dell’unità, consentendole di trattare più petrolio e produrre prodotti di qualità superiore. Inoltre, pone le basi per i futuri investimenti di Lukoil nella raffineria, posizionando l’azienda per un successo a lungo termine nel settore.
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Petrochemical

Bouri Field

Il campo Bouri si trova offshore nel blocco NC-41, a circa 120 km a nord-ovest di Tripoli, nelle acque della Libia. La profondità dell’acqua nella regione varia tra 145 e 183 metri. Si stima che contenga 4,5 miliardi di barili (720.000.000 m3) di riserve accertate di petrolio greggio recuperabili e 3,5 trilioni di piedi cubi (99 km3) di gas naturale associato con un potenziale di produzione annuale di 6 miliardi di m³. Lo sviluppo del giacimento di Bouri comprende due piattaforme offshore – DP3 e DP4, sette pozzi sottomarini e un Floating Storage and Offloading (FSO). Bouri è considerato il più grande giacimento petrolifero produttivo del Mediterraneo.
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Energy

New Hydrogen Production Unit – Porto Marghera

Il progetto prevede la realizzazione di due linee di produzione di idrogeno destinate alla bioraffineria di Venezia, situata a Porto Marghera. Il suo obiettivo primario è incrementare la disponibilità di idrogeno all’interno della bioraffineria, in modo da soddisfare i requisiti dell’unità Ecofining™ in termini di qualità, quantità e continuità, ottimizzando al contempo l’efficienza energetica complessiva. Nell’ambito di una transizione verso la produzione di idrogeno decarbonizzato, queste unità sono progettate per ridurre in modo significativo le emissioni di CO2 derivanti da fonti fossili, grazie all’utilizzo di cariche biogene ricircolate dall’unità Ecofining™. Un passo cruciale per il rafforzamento della sostenibilità ambientale e il miglioramento delle performance della bioraffineria.
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