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Conduttori

Strumenti per connessioni elettriche, applicazioni elettromeccaniche, cabine di trasformazione conformi alla normativa nazionale ed estera.
Sezioni e di sagomatura diverse dallo standard possono essere fornite a richiesta. I prodotti sono conformi alle principali Norme Nazionali e Internazionali e alle specifiche richieste del Cliente.

Tipologie

Accessori

  • Bandelle in acciaio zincato a caldo

  • Conduttori tondi

  • Conduttori piatti di rame

Il nostro catalogo

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

Oil&Gas

Talimarjan Power Project

Il progetto della centrale elettrica di Talimarjan è un progetto energetico presso la Talimarjan Thermal Power Plant, a Nuristan, Uzbekistan. Il progetto prevede il potenziamento della centrale attraverso unità gas-fired Combined Cycle Gas Turbine — CCGT, con l’obiettivo di aumentare l’efficienza, l’affidabilità e la capacità di generazione elettrica del Paese. Originariamente sviluppato nell’ambito CAREC/ADB e implementato da Talimarjan TPP, il progetto contribuisce alla modernizzazione del settore elettrico uzbeko e alla sicurezza energetica nazionale.

Energy

New Hydrogen Production Unit – Porto Marghera

Il progetto prevede la realizzazione di due linee di produzione di idrogeno destinate alla bioraffineria di Venezia, situata a Porto Marghera. Il suo obiettivo primario è incrementare la disponibilità di idrogeno all’interno della bioraffineria, in modo da soddisfare i requisiti dell’unità Ecofining™ in termini di qualità, quantità e continuità, ottimizzando al contempo l’efficienza energetica complessiva. Nell’ambito di una transizione verso la produzione di idrogeno decarbonizzato, queste unità sono progettate per ridurre in modo significativo le emissioni di CO2 derivanti da fonti fossili, grazie all’utilizzo di cariche biogene ricircolate dall’unità Ecofining™. Un passo cruciale per il rafforzamento della sostenibilità ambientale e il miglioramento delle performance della bioraffineria.

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