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Passerelle asolate e chiuse

Le passerelle portacavi vengono utilizzate negli impianti industriali per proteggere maggiormente i cavi in posa. In particolare gli elementi rettilinei asolati forati si caratterizzano per una maggiore leggerezza e per una buona ventilazione del cavo. La tipologia di canaline FC (fondo chiuso) è particolarmente adatta negli impianti dove è importante isolare il cavo dall’ambiente esterno.
Dilatazione termica: I nostri giunti disponendo di asole incrociate permettono di ottenere uno scostamento tra gli elementi anche maggiore e quindi di recuperare senza danni l’eventuale dilatazione.
Continuità elettrica: La continuità elettrica delle passerelle portacavi elettrici è garantita dal corretto montaggio dei giunti di unione e/o dal cavallotto in rame. A tale scopo, sulle passerelle e relativi accessori vengono effettuati i fori di messa a terra debitamente contrassegnati.

Tipologie

Accessori

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  • Canaline portacavi asolate

  • Canaline portacavi asolate ad alette ribordate

  • Canaline portacavi chiuse ad alette ribordate

  • Curve piane

  • Derivazioni a T

  • Incroci

  • Riduzioni

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

Whiptail Development Project — Stabroek Block, Guyana

Il Whiptail Development Project è un progetto offshore situato nel Stabroek Block, a circa 200 km dalla costa della Guyana. Il progetto prevede lo sviluppo di risorse petrolifere tramite fino a 10 drill centers, 48 pozzi di produzione e iniezione, infrastrutture subsea e la nuova FPSO Jaguar. Con una capacità produttiva prevista di circa 250.000 barili di olio al giorno, Whiptail mira ad aumentare la produzione offshore della Guyana.

Oil&Gas

Normand Maximus

La Normand Maximus è una nave offshore progettata per operazioni di costruzione sottomarino, installazione SURF, heavy lift e sviluppo di campi offshore in acque profonde e ultra-profonde. Costruita da VARD Brattvåg e appartenente al gruppo Solstad, la nave è dotata di sistemi DP3, gru offshore da 900 t, Vertical Lay System da 550 t, ROV work class e ampie capacità di carico sul ponte.
Alba Project

Petrochemical

ALBA Project – PP and PEL plants

Il progetto prevede due impianti: uno per la produzione di polietilene lineare (PEL) e un altro per la produzione di polipropilene (PP), ciascuno con una capacità produttiva annua di 300.000 tonnellate. Entrambi gli impianti utilizzano tecnologie all’avanguardia che garantiscono la massima efficienza energetica. Queste tecnologie sono all’avanguardia sul mercato e sono le prime del loro genere ad essere state implementate nella Penisola Iberica.

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