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Materiale Antideflagrante

Spina Group produce e fornisce materiale elettrico e relativi accessori antideflagranti e a tenuta stagna, appositamente sviluppati per ambienti industriali soggetti a rischio di esplosione. La gamma di prodotti comprende custodie di derivazione, quadri elettrici, pressacavi, pulsantiere di comando, prese e spine, tubi e raccorderia conformi agli standard internazionali Ex d, Ex de, Ex e, Ex i, garantendo la massima sicurezza operativa.

Tutti i prodotti sono sviluppati in conformità con le normative internazionali più stringenti, tra cui UL, ATEX, NEC e IECEx, rispondendo alle esigenze specifiche di applicazioni industriali critiche.

La produzione viene realizzata in base alle specifiche tecniche fornite dal cliente. Qualora non vengano definite specifiche dettagliate, Spina Group propone soluzioni ottimizzate e conformi agli standard normativi e alle condizioni operative richieste.

Ogni prodotto è sottoposto a rigorosi test e collaudi, eseguiti in collaborazione con il cliente, per garantire prestazioni affidabili e sicurezza certificata.

La nostra offerta

Custodie di derivazione

Spina Group offre una vasta gamma di custodie di derivazione progettate per garantire la massima sicurezza e affidabilità in ambienti industriali, inclusi quelli a rischio di esplosione. Le custodie sono realizzate in materiali ad alta resistenza e sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui Ex d, Ex e, Ex de, per soddisfare le specifiche normative ATEX, IECEx e UL.

Pulsantiere di Comando

Spina Group offre una vasta gamma di pulsantiere di comando progettate per soddisfare le esigenze di controllo e segnalazione in ambienti industriali, anche quelli a rischio di esplosione. Le pulsantiere sono disponibili in diverse configurazioni, comprese soluzioni multiple per il comando e la segnalazione, interruttori automatici e differenziali, interruttori rotativi e manipolatori per il comando di motori, nonché sistemi elettronici avanzati di controllo di messa a terra.

Pannelli di Controllo e Distribuzione

I pannelli elettrici ATEX prodotti da Spina Group sono progettati e realizzati per soddisfare i più elevati standard di qualità e sicurezza internazionali. Ogni pannello è conforme alle normative CEI, ATEX, e IECEx, garantendo l’adeguata protezione in ambienti a rischio di esplosione.

La progettazione dei pannelli è completamente personalizzata per rispondere alle specifiche esigenze del cliente, con un team di ingegneri altamente qualificati che supporta il cliente in ogni fase, dalla valutazione del progetto fino alla realizzazione finale.

Prese e spine
Ampia gamma di dispositivi di connessione elettrica, tra cui prese da parete con dispositivo di blocco, spine mobili, fondi e centralini, progettati per garantire prestazioni ottimali in ambienti ad alto rischio di esplosione. Le spine e le prese ATEX sono realizzate per rispettare i più rigorosi standard di sicurezza, assicurando una connessione sicura e affidabile in aree industriali classificate a rischio esplosivo.
Pressacavi

Pressacavi antideflagranti con certificazione ATEX in acciaio inox e accessori, sia per cavi armati che per cavi non armati.

Tubi e raccorderia
Spina Group offre una vasta gamma di tubi e raccorderia, tra cui tubi flessibili a semplice aggraffatura in PVC liscio o spiralato, in EVA liscio, in acciaio zincato filettabili e non, raccordi maschio e femmina  per tubi metallici e flessibili, varie tipologie di scatole di infilaggio e riduzioni.

Progetti

Oil&Gas

FDS2

Saipem FDS 2 è una nave DP3 per lo sviluppo di campi offshore, progettata per operazioni di costruzione sottomarino in acque ultra-profonde. Opera principalmente con il metodo J-lay ed è in grado di installare condotte rigide fino a 36 pollici di diametro, oltre a strutture sottomarine, ombelicali e flowline flessibili. L’unità è dotata di una torre J-lay da 2.000 tonnellate, di una gru offshore da 1.000 tonnellate, di un sistema di posizionamento dinamico DP3 e di sistemi di saldatura automatizzati. Queste caratteristiche garantiscono installazioni ad alta precisione ed efficienza anche nei più complessi progetti di sviluppo di campi offshore.

Petrochemical

Project CERES

Impianto Urea Ceres, sulla costa dell’Australia Occidentale, è un grande impianto onshore per la produzione di ammoniaca e urea da gas naturale. Una volta completato, sarà il più grande impianto al mondo per la produzione di ammoniaca e urea da gas. Utilizza gas naturale locale per produrre fertilizzanti, integrando aree di produzione ammoniaca, produzione urea, granulazione, servizi ausiliari, infrastrutture portuali e approvvigionamento idrico. L’impianto includerà aree di produzione, stoccaggio e funzioni amministrative. Un nastro trasportatore di 3,2 km collegherà l’impianto al porto per il trasporto e il carico dell’urea destinata all’esportazione. L’impianto è progettato per contribuire all’obiettivo di zero emissioni nette di carbonio entro il 2050.

Oil&Gas

Nile Delta Fields and Gas Detection System Upgrading Project

Il progetto dei campi del Delta del Nilo consiste in un ammodernamento dei sistemi di rilevazione gas a servizio degli asset Oil & Gas del Nile Delta, in Egitto. L’intervento mira a rafforzare il monitoraggio delle aree operative e a ridurre i rischi legati alla presenza di gas.

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