Cerca

Sistemi di trattamento fumi e aria

Offriamo soluzioni complete per l’estrazione dei fumi e la protezione ambientale, tra cui bracci di estrazione e cappe chimiche. Le nostre cappe chimiche sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui modelli a volume d’aria costante, ridotto e variabile, per adattarsi alle esigenze specifiche di ogni laboratorio.

I bracci di estrazione, progettati per rimuovere in modo efficace i fumi nocivi, e le cappe chimiche, che assicurano un ambiente di lavoro sicuro, sono realizzati con materiali e tecnologie all’avanguardia. Entrambi i sistemi sono personalizzabili in base agli spazi e alle necessità del cliente, garantendo prestazioni ottimali e un elevato livello di protezione per gli utenti.

Tipologie

Accessori

  • Bracci di estrazione

  • Cappe chimiche

Il nostro catalogo

Scopri tutte le nostre soluzioni innovative in un catalogo completo.

Altri prodotti che potrebbero interessarti

Container e Shelter su misura

Grazie alle nostre competenze ingegneristiche e alla capacità produttiva dei nostri partner a livello globale, offriamo container e shelter su misura per laboratori, progettati per soddisfare qualsiasi esigenza specifica in termini di dimensioni, materiali e certificazioni, anche per installazioni in ambienti come navi o piattaforme offshore.

Sistemi di distribuzione gas tecnici

Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di distribuzione di gas tecnici. Offriamo soluzioni complete che comprendono:

Progettazione e calcolo dei percorsi in base agli spazi disponibili e al numero previsto di macchine.
Calcolo dei consumi energetici.
Fornitura di tutti i componenti, inclusi i supporti per i cilindri e i cambi.
Installazione, comprensiva della tubazione saldata mediante l’uso di macchine per saldatura orbitale.

Arredi industriali

Offriamo una vasta gamma di combinazioni personalizzabili per materiali, strutture, superfici di lavoro, dimensioni dei moduli e configurazioni interne. I nostri piani e scaffali sono progettati per garantire agli operatori del laboratorio un ambiente di lavoro sicuro e funzionale, con tutto a portata di mano. Ogni soluzione è progettata su misura dal nostro team di specialisti, che si occupa anche di seguire l’intero processo di assemblaggio direttamente in loco.

PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.
EXPLORE

Oil&Gas

Salina Cruz Refinery Delayed Coker Furnaces

PEMEX sta investendo nella costruzione di due nuovi impianti di cokeria presso la raffineria di Tula e la raffineria di Salina Cruz, la cui messa in esercizio è prevista per il 2024, per eliminare gradualmente la produzione di olio combustibile. La raffineria di cracking di Salina Cruz, situata a Oaxaca, in Messico, è un impianto di cracking non integrato di proprietà di Petroleos Mexicanos. Ha iniziato ad operare nel 1979 e vanta un Nelson Complexity Index (NCI) di 8,1. I lavori sull’unità di Salina Cruz sono iniziati nel 2022. Si prevede che l’impianto contribuirà all’eliminazione dell’olio combustibile e all’aumento della produzione di benzina e diesel a bassissimo contenuto di zolfo presso la raffineria.
EXPLORE

Energy

New Hydrogen Production Unit – Porto Marghera

Il progetto prevede la realizzazione di due linee di produzione di idrogeno destinate alla bioraffineria di Venezia, situata a Porto Marghera. Il suo obiettivo primario è incrementare la disponibilità di idrogeno all’interno della bioraffineria, in modo da soddisfare i requisiti dell’unità Ecofining™ in termini di qualità, quantità e continuità, ottimizzando al contempo l’efficienza energetica complessiva. Nell’ambito di una transizione verso la produzione di idrogeno decarbonizzato, queste unità sono progettate per ridurre in modo significativo le emissioni di CO2 derivanti da fonti fossili, grazie all’utilizzo di cariche biogene ricircolate dall’unità Ecofining™. Un passo cruciale per il rafforzamento della sostenibilità ambientale e il miglioramento delle performance della bioraffineria.
EXPLORE

Contattaci

Hai una domanda o hai bisogno di informazioni specifiche? Scrivici e sapremo consigliarti al meglio.

Contattaci

Richiedi una quotazione

Scarica il nostro catalogo PDF per ottenere tutte le informazioni dettagliate relative a questa categoria di prodotti.

Invia una richiesta