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Sistemi di trattamento fumi e aria

Offriamo soluzioni complete per l’estrazione dei fumi e la protezione ambientale, tra cui bracci di estrazione e cappe chimiche. Le nostre cappe chimiche sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui modelli a volume d’aria costante, ridotto e variabile, per adattarsi alle esigenze specifiche di ogni laboratorio.

I bracci di estrazione, progettati per rimuovere in modo efficace i fumi nocivi, e le cappe chimiche, che assicurano un ambiente di lavoro sicuro, sono realizzati con materiali e tecnologie all’avanguardia. Entrambi i sistemi sono personalizzabili in base agli spazi e alle necessità del cliente, garantendo prestazioni ottimali e un elevato livello di protezione per gli utenti.

Tipologie

Accessori

  • Bracci di estrazione

  • Cappe chimiche

Il nostro catalogo

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

Beaumont 3000 MTPD Synloop Ammonia Plant

Il Beaumont New Ammonia Project, situato a Beaumont, Texas, USA, è un importante impianto per la produzione di ammoniaca a basse emissioni di carbonio, con una capacità produttiva di 3.000 tonnellate metriche al giorno, pari a 1,1 milioni di tonnellate all’anno. Di proprietà e gestito da Woodside, il progetto è stato sviluppato per aumentare la disponibilità di ammoniaca a basse emissioni per applicazioni quali generazione elettrica, combustibili marini e materie prime industriali. Un importante traguardo è stato raggiunto nel dicembre 2025 con la produzione della prima ammoniaca durante la fase di commissioning.

Oil&Gas

Scarabeo 5

La Scarabeo 5 è un’unità offshore semisommergibile appartenente a Saipem, originariamente progettata come unità galleggiante di perforazione di quarta generazione per attività di esplorazione e produzione in ambienti difficili e subartici. Nel 2023 Saipem ha ricevuto da Eni Congo il contratto per convertirla in una Floating Production Unit — FPU destinata al Congo LNG Project. Una volta installata offshore Repubblica del Congo, a nord-ovest del Djeno Terminal, l’unità avrà la funzione di separare gas e liquidi e comprimere il gas per alimentare una vicina unità FLNG.

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

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