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Supporti, piastre e bulloneria

Spina Group offre un’ampia gamma di componenti tecnici progettati per garantire un’installazione precisa ed efficiente dei sistemi di passerelle portacavi, rispondendo alle più elevate esigenze di qualità e conformità normativa.

Tipologie

Accessori

  • Profili
  • Guarnizioni
  • Mensole
  • Piastre
  • Collari
  • Morsetti
  • Viti
  • Rondelle
  • Separatori

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

Optimum Shah Gas Expansion (OSGE)

Shah Sour Gas Plant, è uno dei principali impianti di trattamento di gas acido negli Emirati Arabi Uniti. Il progetto prevede l’espansione e l’integrazione di nuove facilities nell’impianto esistente per aumentare la capacità di trattamento del gas molto acido proveniente dal Shah Arab Sour Gas Field. L’obiettivo è incrementare la capacità del complesso fino a circa 1,45 BSCFD, migliorare il recupero dei prodotti e contribuire alla sicurezza dell’approvvigionamento di gas degli Emirati Arabi Uniti.

Oil&Gas

Búzios V Subsea Development Project

Castoro 10, situato presso il porto di Mekjarvik, nel Mare del Nord, in Norvegia, è un mezzo navale posatubi e per attività di trenching in acque basse, progettato per l’installazione di condotte offshore in aree costiere e nearshore. Operando con il metodo S-lay, è in grado di posare condotte fino a 60 pollici di diametro ed è dotato di un sistema di saldatura automatizzato, tensionatori ad alta capacità e un sistema di ancoraggio di precisione per garantire operazioni offshore sicure ed efficienti.

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

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