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Accessori e sistemi di fissaggio

Spina Group offre una vasta gamma di accessori per passerelle portacavi, oltre a componenti specifici per il fissaggio delle passerelle. Questi articoli sono progettati per semplificare l’installazione e il fissaggio delle passerelle, garantendo soluzioni ottimali per soddisfare ogni esigenza applicativa.

Tipologie

Accessori

  • Giunti e accessori

  • Separatori

  • Bordi terminali

Il nostro catalogo

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PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

Harvest — 3007 MTPD Blue Ammonia Plant

Project Harvest è un progetto per la realizzazione di un impianto di produzione di ammoniaca blu a basse emissioni di carbonio presso la TA’ZIZ Industrial Chemicals Zone di Al Ruwais Industrial City, ad Abu Dhabi. Sviluppato da Fertiglobe, l’impianto avrà una capacità produttiva di circa 1 milione di tonnellate di ammoniaca all’anno. L’intervento rientra nella strategia degli Emirati Arabi Uniti per la transizione energetica e prevede l’impiego di tecnologie di cattura della CO₂, con l’obiettivo di ridurre l’intensità carbonica del processo produttivo e ampliare la disponibilità di ammoniaca a basse emissioni di carbonio.

Oil&Gas

Coral South Project

Al centro del progetto, Coral Sul FLNG: un impianto galleggiante per la liquefazione del gas naturale. La nave è lunga 432 metri e pesa 200mila tonnellate. Ha inoltre una capacità di liquefazione del gas di 3,4 milioni di tonnellate all’anno e produrrà GNL dai 500 miliardi di metri cubi di gas del giacimento Coral. Questo storico progetto contribuirà ad aumentare la disponibilità di gas sul mercato globale e costituisce un’importante leva per lo sviluppo economico e sociale del Mozambico.

Energy

New Hydrogen Production Unit – Porto Marghera

Il progetto prevede la realizzazione di due linee di produzione di idrogeno destinate alla bioraffineria di Venezia, situata a Porto Marghera. Il suo obiettivo primario è incrementare la disponibilità di idrogeno all’interno della bioraffineria, in modo da soddisfare i requisiti dell’unità Ecofining™ in termini di qualità, quantità e continuità, ottimizzando al contempo l’efficienza energetica complessiva. Nell’ambito di una transizione verso la produzione di idrogeno decarbonizzato, queste unità sono progettate per ridurre in modo significativo le emissioni di CO2 derivanti da fonti fossili, grazie all’utilizzo di cariche biogene ricircolate dall’unità Ecofining™. Un passo cruciale per il rafforzamento della sostenibilità ambientale e il miglioramento delle performance della bioraffineria.

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