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Officine Meccaniche e di Strumentazione

Progettazione, fornitura e installazione di officine chiavi in mano per la manutenzione, riparazione, test e aggiornamento di tutti i tipi di impianti industriali onshore e offshore. Le nostre soluzioni sono personalizzate e includono macchine per la lavorazione dei metalli, macchine per prove fisiche e meccaniche, attrezzi elettrici e pneumatici, postazioni di saldatura, banchi per misurazione e calibrazione, arredi industriali e sistemi di scaffalature, oltre a sistemi di sollevamento e movimentazione.

La nostra offerta

Riparazione, calibrazione e test

Strumenti e attrezzature essenziali progettati per migliorare la precisione e l’efficienza nelle operazioni di manutenzione meccanica e calibrazione. Scopri una gamma completa di strumenti portatili e fissi per il collaudo e la calibrazione di sistemi elettrici e pneumatici.

Macchinari e strumenti

Offriamo una selezione versatile di macchinari e strumenti ad alte prestazioni, essenziali per l’efficienza e la precisione in officina. Dagli utensili da banco e portatili a macchine robuste per la lavorazione e la saldatura, la nostra gamma è progettata per supportare ogni livello di lavoro meccanico e strutturale. Questi strumenti sono costruiti per resistere all’uso quotidiano, garantendo affidabilità e qualità nelle operazioni di lavorazione, assemblaggio e manutenzione in ambienti di lavoro esigenti.

Attrezzature Ausiliarie

Sistemi di supporto essenziali progettati per migliorare l’efficienza operativa e la sicurezza. Questa gamma include compressori d’aria e generatori di energia resistenti, torri di illuminazione mobili avanzate con tecnologia LED, e sistemi specializzati per habitat di saldatura certificati ATEX. Inoltre, offriamo robusti banchi da lavoro, scaffalature modulari e unità HVAC ATEX montate su rimorchio per soddisfare diverse esigenze di spazio di lavoro. Ogni attrezzatura è progettata per offrire prestazioni affidabili, garantendo un supporto ottimale in ambienti complessi.

Sistemi di stoccaggio e movimentazione

Questa categoria include robusti banchi da lavoro, armadi e sistemi di scaffalature—compresi i modelli a mensola—che favoriscono un’archiviazione efficiente e un accesso rapido a strumenti e materiali. Per esigenze di movimentazione pesante, offriamo avanzati sistemi di sollevamento, gru e gru a ponte, progettati per garantire un movimento sicuro ed efficace dei componenti pesanti. Ogni soluzione è progettata per ottimizzare la produttività e mantenere elevati standard di sicurezza negli ambienti industriali.

Gestione dei rifiuti

Soluzioni efficienti e sostenibili per la gestione dei rifiuti, progettate per ambienti industriali.

Apparecchiature per la manutenzione dei fasci tubieri

Offriamo una gamma completa di apparecchiature progettate per garantire efficienza e sicurezza nelle operazioni di manutenzione dei fasci tubieri. Dall’estrazione e il trasporto dei fasci, agli inseritori, ai sistemi di saldatura orbitale e agli strumenti per l’inserimento ed estrazione dei tubi, le nostre soluzioni assicurano precisione e affidabilità per ogni esigenza del settore.

Progetti

Oil&Gas

Hail & Ghasha Gas Development

Hail & Ghasha Gas Development è uno dei più grandi progetti di sviluppo di gas acido al mondo. Comprende lo sviluppo dei giacimenti offshore Hail, Ghasha, Dalma, Nasr, SARB, Bu Haseer, Shuweihat e Mubarraz, con la realizzazione di nuove infrastrutture offshore e di impianti di trattamento a terra. È inoltre progettato per diventare il primo sviluppo di gas sour al mondo con l’obiettivo di operare a emissioni nette zero. Il Package 2 (PKG-2) riguarda la realizzazione delle onshore facilities, ovvero gli impianti di trattamento del gas a terra. Le principali attività comprendono: impianti di trattamento del gas acido; unità di rimozione dello zolfo e recupero dei sottoprodotti; sistemi di compressione; utilities e infrastrutture ausiliarie; collegamenti con le installazioni offshore e la rete gas nazionale. L’obiettivo del progetto è incrementare la produzione di gas naturale degli Emirati Arabi Uniti per raggiungere l’autosufficienza energetica, sostenere la domanda interna e aumentare le esportazioni, riducendo al contempo l’intensità carbonica del processo grazie all’integrazione di tecnologie di Carbon Capture and Storage (CCS). Una volta completato, il complesso dovrebbe produrre circa 1,5-1,8 miliardi di piedi cubi standard di gas al giorno (bcf/d), oltre a condensati e zolfo, contribuendo in modo significativo alla strategia gas di ADNOC.

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

Bioenergy

Livorno ENI Refinery

La raffineria Eni di Livorno, situata in Toscana, è un sito industriale storico fondato nel 1939. Nata originariamente come impianto petrolifero tradizionale per la lavorazione del greggio, l’infrastruttura è oggi al centro di uno dei più importanti progetti italiani di transizione energetica, finalizzato alla sua completa riconversione in una bioraffineria di ultima generazione. Una volta completata la trasformazione, la struttura non lavorerà più fonti fossili, ma tratterà esclusivamente cariche biogeniche, come oli alimentari esausti, grassi animali di scarto e residui dell’industria agroalimentare, per trasformarli in biocarburanti idrogenati. L’obiettivo principale del progetto è duplice. Da un lato, si punta a produrre carburanti puliti sostituendo il petrolio con scarti biologici e oli da cucina usati; in questo modo si abbattono le emissioni di CO₂ nei trasporti e si aiuta Eni a raggiungere il traguardo di zero emissioni entro il 2050. Dall’altro lato, la riconversione serve a salvare la fabbrica e il lavoro, trasformando un vecchio impianto che rischiava la chiusura in un sito moderno e garantendo così il posto di lavoro a tutti i dipendenti sul territorio di Livorno.

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