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Quadri da cantiere trasportabili

I quadri da cantiere trasportabili sono progettati per garantire una distribuzione e un controllo dell’energia affidabili in ambienti industriali complessi. Realizzati in acciaio inossidabile o GRP, assicurano una straordinaria resistenza alla corrosione, agli urti e alle condizioni operative più difficili.

Disponibili in diverse configurazioni, questi quadri offrono connessioni di ingresso e uscita multiple, conformi agli standard IEC e CEE. Sono progettati per supportare vari livelli di tensione, tipicamente da 230V a 400V, e sono dotati di involucri protettivi con grado di protezione IP55 o IP65, che garantiscono un’eccellente tenuta contro polvere e acqua, rendendoli adatti a un’ampia gamma di condizioni operative.

Ideali per settori come oil & gas, edilizia e industria chimica, i quadri da cantiere trasportabili permettono un funzionamento sicuro ed efficiente di macchinari e attrezzature portatili. Grazie alla protezione dei circuiti integrata e alla conformità ai più rigorosi standard di sicurezza, questi quadri assicurano affidabilità e prestazioni elevate in qualsiasi applicazione sul campo.

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Altri prodotti che potrebbero interessarti

Quadri elettrici MT/BT

Spina Group progetta e realizza quadri elettrici MT/BT conformi agli standard internazionali e personalizzati in base alle specifiche del cliente. Le nostre soluzioni assicurano piena aderenza alle esigenze progettuali e il rispetto di tutti gli standard CEI e internazionali applicabili.

Offriamo un servizio completo che include pianificazione, cablaggio, collaudo, imballaggio, spedizione e la fornitura di documentazione tecnica dettagliata. I nostri quadri elettrici sono disponibili con gradi di protezione IP55, IP65 e IP66, garantendo affidabilità e sicurezza anche negli ambienti industriali più esigenti. Progettati su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni progetto, i nostri prodotti si distinguono per prestazioni elevate e lunga durata operativa.

Gruppi prese

Spina Group fornisce gruppi prese progettati specificamente per applicazioni industriali. I nostri gruppi prese sono disponibili in un’ampia gamma di configurazioni, con più uscite dotate di involucri con grado di protezione IP44 o IP65, garantendo resistenza a polvere e umidità anche in ambienti difficili.

Realizzati con materiali altamente resistenti come acciaio inossidabile, GRP o alluminio, i gruppi prese di Spina Group sono conformi agli standard CE e IEC. Progettati per supportare tensioni comprese tra 230V e 400V, possono integrare diversi tipi di spine e prese in base alle specifiche esigenze del progetto, offrendo soluzioni personalizzate per ogni applicazione industriale.

Quadri di comando

Spina Group è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di quadri di comando personalizzati, destinati a una vasta gamma di settori, tra cui petrolio e gas, industria chimica, edilizia e molti altri. Le nostre soluzioni comprendono sistemi per il controllo dei motori, la distribuzione dell’energia, l’automazione e il controllo dei processi, tutte progettate per garantire la piena conformità alle normative tecniche e di sicurezza più stringenti.

I quadri di comando realizzati da Spina Group sono progettati e costruiti per raggiungere i massimi standard di affidabilità, precisione e prestazioni, offrendo soluzioni su misura che rispondono alle specifiche esigenze operative di ogni cliente e assicurando un funzionamento ottimale in qualsiasi applicazione industriale.

PROGETTI

I nostri progetti di successo

Oil&Gas

Petrobrazi Refinery

Petrobrazi, che vanta una capacità di raffinazione annua di 4,5 milioni di tonnellate/anno di petrolio greggio, è una delle principali raffinerie della Romania. Funge da hub fondamentale in cui il petrolio greggio viene sottoposto a lavorazione, dando vita a una vasta gamma di prodotti petroliferi di alto valore, che vanno dalla benzina e diesel al GPL e al carburante per l’aviazione. Attualmente, Petrobrazi opera secondo standard ambientali e prestazionali esemplari, in grado di raffinare l’intera produzione di petrolio greggio di OMV Petrom. In un passo strategico verso la sostenibilità, la compagnia petrolifera rumena prevede di costruire 55 MW di progetti di idrogeno verde nella sua raffineria Petrobrazi, situata a 60 km a nord di Bucarest. Questa iniziativa prevede l’installazione di due elettrolizzatori, uno con una capacità di 35 MW e l’altro di 20 MW. L’idrogeno rinnovabile generato sarà utilizzato nella produzione di carburante per l’aviazione sostenibile di origine biologica (SAF) e biodiesel, segnando un passo significativo verso la riduzione delle emissioni di carbonio nel settore dell’aviazione.
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Bioenergy

Livorno ENI Refinery

La raffineria Eni di Livorno, situata in Toscana, è un sito industriale storico fondato nel 1939. Nata originariamente come impianto petrolifero tradizionale per la lavorazione del greggio, l’infrastruttura è oggi al centro di uno dei più importanti progetti italiani di transizione energetica, finalizzato alla sua completa riconversione in una bioraffineria di ultima generazione. Una volta completata la trasformazione, la struttura non lavorerà più fonti fossili, ma tratterà esclusivamente cariche biogeniche, come oli alimentari esausti, grassi animali di scarto e residui dell’industria agroalimentare, per trasformarli in biocarburanti idrogenati. L’obiettivo principale del progetto è duplice. Da un lato, si punta a produrre carburanti puliti sostituendo il petrolio con scarti biologici e oli da cucina usati; in questo modo si abbattono le emissioni di CO₂ nei trasporti e si aiuta Eni a raggiungere il traguardo di zero emissioni entro il 2050. Dall’altro lato, la riconversione serve a salvare la fabbrica e il lavoro, trasformando un vecchio impianto che rischiava la chiusura in un sito moderno e garantendo così il posto di lavoro a tutti i dipendenti sul territorio di Livorno.
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Oil&Gas

Scarabeo 5

La Scarabeo 5 è un’unità offshore semisommergibile appartenente a Saipem, originariamente progettata come unità galleggiante di perforazione di quarta generazione per attività di esplorazione e produzione in ambienti difficili e subartici. Nel 2023 Saipem ha ricevuto da Eni Congo il contratto per convertirla in una Floating Production Unit — FPU destinata al Congo LNG Project. Una volta installata offshore Repubblica del Congo, a nord-ovest del Djeno Terminal, l’unità avrà la funzione di separare gas e liquidi e comprimere il gas per alimentare una vicina unità FLNG.
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