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Strumentazione e analizzatori

Le nostre soluzioni sono progettate sulla base dello studio delle specifiche individuali di ciascun progetto, dei metodi analitici richiesti e degli spazi disponibili, per identificare la soluzione ottimale in termini di strumentazione e analizzatori.

Tipologie

Accessori

Analizzatori principali:

  • Spettrometria di massa (GC-MS, LC-MS)

  • Cromatografia gassosa (GC) e cromatografia liquida (HPLC)

  • Spettroscopia atomica ed emissione atomica (ICP-MS, OES), assorbimento atomico (AA), fluorescenza e diffrazione a raggi X

  • Analisi TOC ed elementare

  • Pensky Martens (ASTM D93 A/B/C, ASTM D3941, ASTM E502)

  • Punto di nebbia (ASTM D2500, D5771, D5772, D5773)

  • CFPP (ASTM D6371)

  • Pressione di vapore Reid (ASTM D323)

  • Viscometro Saybolt (ASTM D88, D7496, E102)

  • Spettroscopia molecolare (UV-VIS-NIR, FTIR)

Il nostro catalogo

Scopri tutte le nostre soluzioni innovative in un catalogo completo.

PROGETTI

I nostri progetti di successo

Petrochemical

Ras Laffan Petrochemicals Project (RLPP)

Il progetto petrolchimico di Ras Laffan — RLPP è un complesso petrolchimico situato a Ras Laffan Industrial City, Qatar. Il progetto prevede la costruzione di un impianto di cracking dell’etano da circa 2,08 milioni di tonnellate annue di etilene e due unità per la produzione di HDPE. L’obiettivo è rafforzare la capacità petrolchimica del Qatar, aumentando la produzione di etilene e polimeri destinati principalmente ai mercati di esportazione.

Petrochemical

Debottleneck SF5

Il progetto Debottleneck SF5 è un progetto di ingegneria promosso da LyondellBasell per incrementare la capacità produttiva dell’impianto SF5 di Ferrara. L’impianto produce materiali di supporto per catalizzatori Ziegler–Natta, utilizzati nella produzione di polipropilene e di altre poliolefine. L’obiettivo del progetto è aumentare la capacità produttiva dell’impianto fino a circa 1.750 tonnellate all’anno, mantenendo al contempo l’infrastruttura predisposta per un futuro ampliamento fino a 2.200 tonnellate all’anno.

Petrochemical

PDH – Kallo Project

Il prossimo impianto di deidrogenazione del propano (PDH) è destinato a ricoprire un ruolo di primo piano, puntando a una capacità produttiva di 750.000 tonnellate all’anno, posizionandolo tra gli impianti più grandi ed efficienti del mondo. È situato in un sito produttivo esistente di Borealis a Kallo, in Belgio, scelto per la sua posizione logistica strategica e la vasta esperienza nella produzione di propilene. Inoltre, la selezione mira a sfruttare le sinergie con l’unità PDH esistente. L’utilizzo della tecnologia Oleflex™ di Honeywell UOP, nota per la sua affidabilità e sostenibilità nella produzione di propilene, sottolinea l’impegno dello stabilimento verso operazioni efficienti ed ecocompatibili.

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